真空泵温度过高的问题一直困扰着使用者们,长期处于高温状态会使得真空泵的使用寿命大幅度缩短。今天我们来对此做一下研究,看看导致真空泵温度过高的原因有哪些,以及如何解决这些原因。
对症下药药到病除 有效解决真空泵温度过高问题
真空泵温度过高的问题一直困扰着广大用户,那么究竟怎么样才能让真空泵避免高温,从而延长使用寿命呢?
我们研究了问题所在,今天给大家带来几点真空泵避暑小窍门!
病因所在:
1.电机功率过大,工作电流太大,就会使真空泵的温度升高。
2.风扇叶片数量不够,没有足够的风量,导致真空泵温度升高。
3.风扇转速过低,风压、风力不足。
4.真空泵电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。
5.电动机里面有太多的灰尘,油渍、污渍也是导致真空泵温度增高的因素之一。
对症下药:
电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。
1.将原真空泵风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;
2.定期清除真空泵电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;
3.将真空泵所在母线电压调整为400V。
药到病除:
1.由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却效果大大增强,在相同的环境温度、负荷电流下,真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
2.减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
3.轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。
4.电压调整后,隔膜泵运行电流降为210A,发热量相对减小。酒泵
5.尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
通过对真空泵高温问题的研究,我们发现,真空泵高温主要是电机发热导致的,所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。
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